MEKSYK

Większość zamawianych u nas projektów to projekty pod klucz.
W ten sposób WETRON automation technology zajmuje się projektem hardware’owym i software’owym. Następnie wszystko koordynujemy, nadzorujemy i rozwijamy niezbędne aplikacje software’owe: PLC, Scada, PC i roboty.
W naszym warsztacie produkujemy szafy sterownicze, skrzynki, pulpity wykorzystywane w danej instalacji. Dostosowując się do do okresu produkcyjnego naszych Klientów, kończymy montaż i uruchomienie na budowie. Następnie organizujemy szkolenia i pomoc dla personelu Klienta obsługującego produkcję, przekazując dokumentację w formie zamówionej przez Klienta. Na życzenie Klienta możemy zapewnić usługę utrzymania ruchu instalacji.

W WETRON automation technology realizujemy, analizujemy, przygotowujemy plan i określamy zapotrzebowanie na hardware i software do każdego projektu, który prowadzimy.
W zakres naszych usług wchodzi projekt elektryczny wykonywany na najpopularniejszych w przemyśle programach: E-Plan, AutoCAD; oprócz tego przygotowujemy dokumentację w kilku językach, w zależności od zamówienia.
W końcu przygotowujemy szczegółowy plan wykonania projektu.

W naszych warsztatach produkujemy i składamy różnego rodzaju urządzeńia mechaniczne, potrzebne do realizacji każdego projektu:

•Maszyny i urządzenia specjalnego użytku spawalniczego
• Transportery przemysłowe: stoły rolkowe, stoły obrotowe, podnośniki nożycowe, wózki przeładunkowe, windy, wózki samojezdne, transportery paletowe, transportery taśmowe,
• Konstrukcje, CO i wentylacja.

Nasi programiści posiadając duże doświadczenie zdobyte podczas pracy przy wielu projektach rozwijają software w następującym zakresie: – Programowanie PLC różnych marek: (Siemens, Allen-Bradley, Phoenix Contact, Schneider);
– Aplikacje językowe na wysokim poziomie (Pascal, Visual Basic, C++,…)
– Interface człowiek-maszyna: (Siemens, Panel-View, Pro-Face);
– System nadzoru, kontroli i działania (Factory Talk, Intouch, Win CC,…)
– Sieci komunikacji przemysłowej: (Profisafe, Profinet, DeviceNet, EtherCAT, Profibus,…)
– Programowanie robotów przemysłowych: (ABB, KUKA, FANUC,…)

W naszych warsztatach składamy w 100% szafy wykorzystywane w prowadzonych przez nas projektach. To pozwala nam na zaoszczędzenie czasu dostawy oraz na zapewnienie jakości. – Szafy sterownicze PLC;
– Szafy scalające PC;
– Panele operatorskie, pulpity sterujące;
– Szafy rozdzielcze zasilające;
– Display produkcji, tablice synoptyczne.

W naszej ekipie posiadamy wysokiej klasy monterów mechanicznych, montujących elementy mechaniczne w fabrykach naszych Klientów.
– Montaż konstrukcji i urządzeń wspomagających.
– Montaż robotów i maszyn spawalniczych, obsługowych i lakierniczych.
– Instalacje rurowe i przewodów wentylacyjnych.

Nasze załogi monterskie, prowadzone przez doświadczonych koordynatorów z szerokim doświadczeniem i stażem realizują montaż elektryczny oraz okablowanie na obiekcie Klienta:
-Przestawianie szaf sterowniczych;
– Linie transportowe;
– Linie zrobotyzowane spawania, składania, itp..
– Linie lakiernicze, woskowania, tłoczni;
– Oświetlenie, klimatyzacja;
– Magazyny logistyczne.

Uruchomienie instalacji jest ostatnim etapem projektu „pod klucz”. Nasza załoga składająca się z profesjonalistów z doświadczeniem gwarantuje szybkie uruchomienie i bezproblemowe działanie. Na tym etapie projektu są wykonywane następujące prace:
– Test połączeń sygnałów i konfiguracja części hardware’owej PLC.
– Załadowanie i parametryzacja programu PLC off-line.
– Próby funkcjonalne w trybie manualnym, a następnie automatycznym.
– Próby końcowe działania produkcji.
Po zatwierdzeniu prawidłowego działania instalacji i spełnieniu wszystkich wymogów projektu, Klient przejmuje instalację.

Dewizą firmy WETRON jest nie pozostawiać Klientów samych z technologią, którą zainstalowaliśmy. Z tego powodu oferujemy szkolenia dla pracowników produkcji i personalu utrzymania ruchu na instalacjach naszego Klienta.
Nie chcemy kończyć współpracy z naszymi Klientami na etapie uruchomienia i przekazania instalacji. Jako część długotrwałej współpracy, kiedy tego sobie życzy Klient, zajmujemy się prewencyjnym utrzymaniem ruchu w trakcie całkowitego użytkowania urządzeń, wskazując możliwości, czy potrzeby adaptacyjne oraz usprawniające działanie , aż do całkowitej optymalizacji.

Od początku swego istnienia, w latach ’70 WETRON był pionierem w unowocześnianiu skrzynek elektronicznych z wbudowanym PLC, wykorzystywanych w przenośnikach samojezdnych. Od tego momentu jest liderem w rozwoju, produkcji i dostawie następujących produktów: – Inteligentne piloty samojezdne WTS, z wbudowanym PLC lub bez i konwerterem częstotliwości;
– Elektronika do sterowania dla automatyki elektroszyn (MFA, MEFAS, TB4, VCO/FBS). W naszym laboratorium elektronicznym wprowadzamy nowe rozwiązania i wykonujemy usługi techniczne pogwarancyjne komponentów WETRON.

Linie transportowe zautomatyzowane dla przepływu części na różnych etapach produkcji. Poprzez zainstalowanie setek kilometrów transporterów podwieszanych oraz naziemnych WETRON automation technology ma duże doświadczenie w następujących instalacjach:
Obwody szynoprzewodowe (EMS/EHB)
Systemy P&F przenośniki taśmowe
Transportery saniowe skid
Transportery rolkowe i tasmowe
Platformowy system transportu (Skillet)
Systemy automatycznie kierowanych pojazdów transportowych (AGV)

Współpracujemy z największymi firmami zajmującymi się budową centrów logistycznych oraz magazynów dla sektorów: tekstylnego, spożywczego oraz farmaceutycznego…rezlizując z nimi projekty w różnej technologii:
Układnice regałowe i miniload.
Transportery naziemne rolkowe i taśmowe do przenoszenia palet i skrzyń.
Elektroszyny podwieszane i naziemne do transportu palet.
Obwody logistyczne zautomatyzowane poprzez AGV.
Dźwigi pionowe i poziome (Paternoster)
Składowanie inteligentne „pick to light”, „pick to voice”, „pick to vision”…

Programujemy komórki i linie robotów w różnych aplikacjach i w różnych sektorach:
Linie spawania punktowego, łukowego, laserowego, etc. …
Roboty do nakładania kleju, kitu, uszczelniaczy, itp..
Komórki skłądania podzespołów, szyb,…
Linie łączenia karoserii z podwoziem (Fahrwerk)
Roboty obsługowe i paletujące części lub skrzynie
Zastosowania z innymi robotami

Programujemy linie obróbki powierzchniowej dla największych firm zjmujących się tą dziedziną. Linia obróbki wstępnej: czyszczenie, fosforanowanie (TTS), kataforeza (KTL),…
Linie nakładania warstw, podkłady, lakiery, itp.. …
Piece osuszające i obróbka termiczna części.
Instalacje nakałdania wosku antykorozyjnego

Wykonujemy projekty instalacji i sterowania różnymi typami infrastruktury fabryki:

Systemy rozprowadzania zasilania NN, monitorowanie zużycia.
Infrastruktura sieci komunikacyjnych,światłowody,…
Systemy energooszczędnego oświetlenia poprzez Dali/KNX.
Systemy klimatyzacji sterowane przez system SCADA.
Systemy sterowania siecią wodną, osmoza, pompowanie..
Oszędność energetyczna poprzez instalację falowników w wentylacji, pompowaniu, napęd regeneracyjny w systemach windowych.

Wspierając Działy Inżynieryjny i Utrzymania Ruchu naszych Klientów zajmujemy się następującymi obszarami: Integracja systemów automatycznego zakręcania, Bosch-Rexroth, Atlas-Copcp, Cleco, Desoutter, etc.
Zarządzanie systemami określającymi wynik przykręcania śrub dla kontroli jakości.
Instalacje identyfikacji i wyboru części w kontroli produkcji poprzez kody kreskowe o RFID.
Modernizacja instalacji zautomatyzowanych i sterowania. Migracja PLC.
Kontrola aplikacji sprawdzającej jakość, pozycjonowanie, pomiar, identyfikacja dzięki systemowi sztucznej wizji. Monitorowanie: sal kontroli produkcji, ekranów i video-walls wizualizacji danych produkcji i utrzymania ruchu.

Planista elektryczny, części hardware’owej jest odpowiedzialny za planowanie, koordynację, wykonanie i nadzór nad projektem elektrycznym instalacji zautomatyzowanych w obszarze utrzymania ruchu (elektroszyny, skidy, stoły rolkowe, P&F…) i linii zrobotyzowanych w przemyśle samochodowym, zgodnie z dokumantacją techniczną dostarczoną przez klienta oraz obowiązującym prawem.
Wymagania
– Doświadczenie w przemyśle samochodowym, znajomość standardów (grupa VW i NISSAN).
– Doświadczenie i umiejętność planowania projektów instalacji zautomatyzowanych na podstawie specyfikacji otrzymanych od Klienta.
– Umiejętność kierowania i nadzorowania prac powołanego zespołu ludzi.
– Zdolność określenia potrzebnych materiałów (kabli, zabezpieczeń,…) oraz umiejętność wyboru materiału potrzebnego do wykonania szaf i realizacji całego zadania.
– Dobra znajomość narzędzi projektowych (EPLAN P8 i AUTOCAD 2010).
– Odpowiedzialność za realizację projektu przez zespół (ustalone terminy oraz godziny pracy).
– Znajomość języków: angielski w stopniu komunikatywnym; mile widziana również znajomość j.niemieckiego.
– Wykształcenie: inżynierskie, kierunki: Elektronika, Automatyka lub podobne.

We współpracy z planistą, projektant elektryczny wykonuje rysunki szczegółowe schematów elektrycznych poszczególnych projektów instalacji zautomatyzowanych (przede wszystkim w przemyśle samochodowym, obszarze utrzymania ruchu, logistyce i wyspach robotowych), dostosowując się zawsze do specyfikacji technicznyhc otrzymanych od Klienta oraz zgodnie z obowiązującymi przepisami.

Wymagania
– Zainteresowanie przemysłem samochodowym oraz znajomość standardów (grupa VW i NISSAN).
– Wykształcenie kierunkowe – programowanie schematów elektrycznych (EPLAN i AUTOCAD).
– Odpowiedzialność za wykonanie projektu.
– Wykształcenie inżynierskie, kierunki: Elektronika, Automatyka lub podobne.
– Znajomość języków: angielski w stopniu komunikatywnym; mile widziana również znajomość j.niemieckiego.

Programista PLC jest odpowiedzialny za całość oprogramowania i uruchomienie dotyczące danego projektu: PLC, ekrany HMI oraz konfiguracja sieci przemysłowych, do momentu całkowitego przekazania instalacji spełniającej wszystkie wymagania projektowe.

Wymagania
– Wykształcenie wyższe, kierunek: Automatyka i Robotyka lub podobne;
– Doświadczenie w automatyce przemysłowej (programowanie PLC, Siemens, Rockwell), preferowane w przemyśle samochodowym;
– Znajomość: sieci przemysłowych (Profisafe, Profinet, Ethernet), systemów sterowania Scada (WinCC, Factory Talk), falowników (SEW, Rockwell, ABB).
– Dobra znajomość standardów programowania w przemyśle samochodowym (grupa VW, NISSAN).
– Doświadczenie w pracy dynamicznej i intensywnej; dotrzymywanie terminów i dążenie do wyznaczonych celów.
– Znajomość języków: angielski w stopniu komunikatywnym; mile widziana również znajomość j.niemieckiego.

Kierownik budowy koordynuje, nadzoruje i realizuje prace związane z okablowaniem, instalacjami, podłączeniami szaf sterowniczych oraz uruchomieniem insttalacji na terenie obiektu Kilenta.
Jest odpowiedzialny za nadzorowanie prac monterów i/lub firm podwykonawczych. Oprócz tego jego zadaniem jest zapewnienie bezpieczeństwa i dopilnowanie wykonania prac zgodnie z obowiązującymi przepisami prawa.
Jest też odpowiedzialny za jakość wykonanych prac i aktywnie współpracuje w celu zakończenia prac w wyznaczonym terminie.

Wymagania
– Solidna znajomość elektryki. Powinien znać obowiązujące normy, aby móc prowadzić prace na budowie.
– Wykształcenie wyższe: kierunek Elektryczny, Elektronika i Automatyka lub podobne.
– Doświadczenie w prowadzeniu budowy w przemyśle.
– Znajomość standardów elektrycznych w przemyśle samochodowym.

Szef projektu jest osoba odpowiedzialną za całość: projekt, planowanie oraz realizację i uruchomienie projektów, które WETRON realizuje. Opracowuje oferty na bazie dokumentacji technicznej dostarczonej przez Klienta. Jest szefem całej ekipy realizującej projekt (programistów, planistów, kierowników budowy) oraz załatwia wszystkie sprawy z Klientem. Wymagania
– Doświadczenie w prowadzeniu projektów automatyzacji procesów przemysłowych.
– Solidna znajomość elektryki i programowania przemysłowego;
– Wykształcenie wyższe inżynierskie, kierunek Elektronika, Automatyka lub podobne;
– Znajomość standardów elektrycznych w przemyśle samochodowym;
– Znajomość języków: angielski biegle, mile widziana znajomość j. Niemieckiego.