SLOVAKEI

In unseren Werkstätten stellen wir die für unsere Projekte benötigten Schaltchränke zu 100% her. Dadurch können wir kürzere Lieferfristen anbieten und die Qualität sichern.

• Steuerschränke mit PLC;
• Schränke für den Einbau von PCs.
• Bedienpulte (HMI), Steuerpulte;
• Leistungsverteilerschränke;
• Produktionsdisplays, synoptische Übersichten.

Wir verfügen über Personal für mechanische Montagen mit umfangreicher Erfahrung in der Implantierung der benötigten mechanischen Komponenten in den Betrieben unserer Kunden.

– Montage der Instandhaltungsstruktur und -anlagen.
– Montage von Robotern und Werkzeugen für Schweißarbeiten, Handhabung, Lackieren.
– Installation von Rohrzügen und Lüftungsleitungen.

Unsere Montageteams, koordiniert von Verantwortlichen mit einer umfangreichen Erfahrung in vielen Bereichen, führen im Werk des Kunden die elektrische Montage und Verkabelung durch:

• Migration von Steuerschränken;
• Transport- und Wartungslinien;
• robotisierte Linien für Schweißarbeiten, Handhabung, Zusammenbau, Verleimung;
• Linien für Lackierung, Wachsen, Prägen;
• Beleuchtung, Klimaanlage;
• logistische Lagerhaltung.

WETRON ist seit den 70er Jahren Pionier in der Entwicklung elektronischer Kästen mit integriertem PLC für Elektrofahrzeuge. Seitdem sind wir führend in der Entwicklung, der Herstellung und der Lieferung dieser Produkte:

• Intelligente Steuerungen für Förderer WTS mit integriertem PLC, mit oder ohne Frequenzumrichter;
• Steuerelektronik für die Automatisierung von Elektrohängebahnen (MFA, MEFAS, TB4, VCO/FBS).

In unserem Elektroniklabor führen wir die Implementierung neuer Lösungen durch und realisieren den technischen Kundendienst an den Komponenten von WETRON.

Transport- und Wartungslinien für die Automatisierung des Teileflusses bei den verschiedenen Fertigungsprozessen. Mit Hunderten von installierten Kilometern hat WETRON automation technology eine umfangreiche Erfahrung in der Automatisierung von Overhead-Förderern sowie Förderanlagen auf Bodenebene:

Hängeförderbahnen (EMS/EHB)
P&F-Systeme für Kettenförderer (Power&Free)
P&F-Systeme für Seilförderer
Skid-Förderer.
Förderung auf Rollen und Bändern.
Palettenfördersysteme (Skillet)
Fahrerlose Transportfahrzeuge (FTF / AGV)

Wir arbeiten mit den wichtigsten Integratoren von Logistikzentren und Lager in den Branchen Textil, Lebensmittel, Pharma usw. zusammen. Dabei realisieren wir Projekte in unterschiedlichen Technologien:

Lager mit automatischen Regalbediengeräten und Miniloads.
Bodenförderer von Paletten und Kisten auf Rollen und Bändern.
Hänge- und Bodenförderer für den Palettentransport.
Über AGVs automatisierte logistische Kreise
Vertikale und horizontale Karussells (Paternoster)
Intelligente Regalsysteme „pick to light“, „pick to voice“, „pick to vision“ usw.

Automatisierte Zellen und Roboterlinien für die unterschiedlichen Anwendungsbereiche in diversen Branchen:

Schweissstrassen für Punkt-, Lichtbogen-, Laserschweißen, Clinchen usw.
Roboter für die Applikation von Adhäsiven, Versiegelungen usw.
Robotisierte Zellen für den Zusammenbau von Subkomponenten, Gläsern usw.
Linien für die Vereinigung von Karosserie und Fahrgestell (Mariage, Fahrwerk)
Roboter für die Manipulation und Palettisierung von Teilen oder Kisten.Applikationen mit kollaborativen Robotern.

Wir führen Automatisierungsprojekte in Oberflächentechnik für die wichtigsten Integratoren von Lösungen dieses Typs durch:

Vorbereitungslinien: Waschen, Phosphatierung (TTS), Kataphorese (KTL) usw.
Linien für das Auftragen von Grundierung, Farben, Lacke usw.
Trockenöfen und thermische Behandlung von Teilen.
Installationen für die Applikation von Imprägnierwachsen.

Wir führen Installations- und Steuerungsprojekte für die verschiedenen Fabrikinfrastrukturen durch:

Systeme für Leistungsverteilung BT, Verbrauchsüberwachung.
Infrastruktur von Kommunikationsnetzwerken, Glasfaser usw.
Effiziente Beleuchtungssysteme, gesteuert über Dali/KNX.
Installation von Klimaanlagen, gesteuert über SCADA-Systeme.
Kontrollsysteme für Wasseraufbereitungsnetze, Osmose, Pumpen usw.
Energieeinsparung durch die Installation von Frequenzumrichtern bei Lüftung, Pumpen; regenerative Wandler für Hebesysteme.

Als Unterstützung für die Ingenieurs- und Instandhaltungsabteilung unserer Kunden, bieten wir:

Installation von automatischen Schraubanlagen, Bosch-Rexroth, Atlas-Copco, Cleco, Desoutter usw.
Verwaltung von Systemen für die Nachverfolgbarkeit von Verschraubungsergebnisse zwecks Qualitätskontrolle.
Installationen für die Identifizierung und Nachverfolgbarkeit von Teilen zur Produktionssteuerung mittels Barcode-Etiketten oder RFID.
Nachrüsten von Automatisierungs- und Steueranlagen. Migration von PLCs.
Kontrollapplikation für Qualitätsprüfung, Positionierung, Abmessungen, Identifikation über Systeme für künstliche Sicht.
Überwachung: Produktionskontrollräume, Bildschirme und Videowände für die Darstellung von Produktions- und Instandhaltungsdaten.

Individuelle und komplette Gebäudeautomatisierungslösungen gemäß den Projektbedürfnissen, abhängig vom Gebäudetyp, zum Beispiel Einkaufszentren, verschiedene öffentliche Gebäude (Schulen, Beförderungsterminale usw.) und private Gebäude (Industriehallen, Appartements usw.). Die folgenden Dienstleistungen und Installationen können ausgeführt werden:

Überwachung und Steuerung von Installationen – Building Management System (BMS)
Brandfeststellung und Feueralarm -System (SDAI)
Videoüberwachung (CCTV)
Eingangskontrollsysteme (CA)
Warnsystem – Eindringen/perimetrisch (PP)
Soundsystem (SON)
Strukturierte Verkabelung (CE)
Signalisierung und Parken (SE)

Der elektrische Hardwareplaner ist verantwortlich für Planung, Koordination, Erstellung und Überwachung der elektrischen Automatisierungsinstallationen in den Bereichen Instandhaltung (EHB, Skids, Rollenbahnen, P&F usw.) und robotisierte Fertigungslinien, hauptsächlich für den Automobilbausektor. Dabei wird auf die genaueste Einhaltung der vom Kunden vorgelegten technischen Dokumente sowie der geltenden Vorschriften geachtet.

Idealprofil
• Erfahrung im Bereich Automobilbau; vertraut mit seinen Standards (Gruppe VW und NISSAN).
• Erfahrung und Kapazität für die Planung von Automatisierungsanlagen auf der Grundlage von Kundenvorgaben.
• Kapazität für die Koordination und Leitung der Arbeit des zugewiesenen Teams.
• Technische Kapazität für die Dimensionierung der Anlagen (Kabel, Schutzeinrichtungen usw.) sowie für die Auswahl und Quantifizierung des benötigten Materials.
• Umfangreiche Kenntnisse der Zeichnungseditoren (EPLAN P8 und AUTOCAD 2010).
• Implikation in das Projektergebnis, Aneignung der Objektive (eigene und des ihm unterstellten Teams), was Arbeitsstunden und Fristen betrifft.
• Sprachen: Englisch mittel bis hoch, Deutsch erwünscht.
• Ausbildung: Ingenieurstitel im Bereich industrielle Elektronik und Automatisierung oder ähnlich.

In Kollaboration mit dem Planer realisiert der Zeichner für ELEKTRIZITÄT die elektrischen Schaltpläne für die automatisierten Anlagen (hauptsächlich für die Bereiche Automobilbau, Wartungsbereiche, Logistik und robotisierte Inseln), immer auf der Basis der vom Kunden vorgegebenen technischen Spezifizierungen und der geltenden Vorschriften.

Idealprofil
• Interesse am Automobilbau; vertraut mit seinen Standards (Gruppe VW und NISSAN).
• Spezielle Ausbildung in CAD-Programmen (EPLAN und AUTOCAD).
• Implikation in das Projektergebnis.
• Ausbildung: Ingenieurstitel im Bereich industrielle Elektronik und Automatisierung oder ähnlich.
• Sprachen: Englisch mittel bis hoch, Deutsch erwünscht.

Der Gruppenleiter koordiniert, beaufsichtigt und führt die Arbeiten aus: Verdrahtung, Installation, elektrische Schaltschränke und Inbetriebnahme der Installation im Werk des Kunden.
Er ist verantwortlich für die Überwachung der Montagearbeiten des Personals und/oder der Subunternehmen. Außerdem kümmert er sich um die Sicherheit und die Einhaltung der Vorschriften bei der Ausführung der Arbeiten.
Er ist verantwortlich für die Qualität der Arbeiten und arbeitet aktiv mit, damit die Arbeiten fristgerecht abgeschlossen werden können.

Idealprofil
• Solide Kenntnisse in Elektrotechnik. Er muss die einschlägigen Vorschriften zur Leitung der Arbeiten vor Ort kennen.
• Ideale Ausbildung: Höhere Berufsausbildung im Bereich Elektronik und Automatisierung oder ähnlich;
• Erfahrung in der Leitung von Arbeitsgruppen in industriellen Umgebungen;
• Kenntnisse der elektrischen Standards der Automobilindustrie.